3切削速度切削速度的大小可影响切削效率切削温度刀具耐用度等影响切削速度的因素有刀具材料工件材料刀具耐用度背吃刀量与进给量刀具形状切削液机床性能最后呢就开始编程，计算什么的；一般说来，数控机床程序编制的内容与步骤包括分析工件同样确定加工工艺过程数值计算编写零件的加工程序单程序输入数控系统校对加工程序和首件试加工1 分析普通机床工件图样分析 工件的材料形状尺寸精度及。
研究之前，本人已经使用UG把零件的三维模型创建好，并制作了工程图，如图1所示步骤一 设置坐标系和毛坯进入数控车加工模块turning，点击工序导航器，在旁边空白处鼠标右键，选择“几 何 视 图”双 击 坐 标 系MCS_SPINDLE；设置部件和毛坯4点击“创建刀具”5选择相应的刀具类型并命名，然后再进行刀具参数设置6生成轨迹和仿真，点击“生成刀轨”可以生成刀轨7最后可以通过后处理，选择相应的控制系统输出数控程序，就完成了。
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件 图样 ，确定加工 工艺 过程计算 走刀 轨迹，得出刀位数据编写数控加工程序制作控制介质校对程序及首件试切手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成利用；在加工过程中不断优化加工参数，达最佳加工效果因本工序是关键工序，因此工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查解决，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。
数控加工编程的一般步骤有哪些
2数值计算根据零件的几何尺寸加工路线计算出零件轮廓上的几何要素的起点终点及圆弧的圆心坐标等3编写加工程序在完成上述两个步骤后，按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式，编写加工程序单4将程序输入。
一般说来，数控机床程序编制的内容与步骤包括分析工件同样确定加工工艺过程数值计算编写零件的加工程序单程序输入数控系统校对加工程序和首件试加工1分析普通机床工件图样 分析工件的材料形状尺寸精度及毛坯。
工艺参数以及辅助操作等加工信息编程步骤分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单制作介质，进行程序检验数控机床主要由输入输出设备数控装置伺服系统辅助控制装置检测反馈装置和机床本体组成。
4编写加工程序单 根据加工路线切削用量刀具号码刀具补偿量机床辅助动作及刀具运动轨迹，按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单，并校核上述两个步骤的内容，纠正其中的错误 5制作控制。
数控编程都有哪些基本步骤
1、手工编程的内容就是根据加工图纸运用数控程序代码把它加工的刀具路径表达出来步骤主要是分析零件图，确定坐标系，计算节点坐标，选择恰当刀具，用数控代码编程。
2、数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程1分析零件图样和制定工艺方案这项工作的内容包括对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求确定加工方案选择适合的数控机床选择或设计刀具和夹具确定合理。
3、2自动编程 使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便3CADCAM 利用CADCAM软件，实现造型及图象自动编程最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标三坐标四坐标和五坐标。
4、3编写加工程序单 在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案或计划及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等编程者除应了解所用数控机床及系统的功能熟悉程序指令外，还应。
5、数控程序编制步骤分析零件图样和制定工艺方案这项工作的内容包括对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求确定加工方案选择适合的数控机床选择或设计刀具和夹具确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等这一工作要求。