1、用T代码来进行选刀编程，其它可编程辅助功能由M代码来实现，本机床可供用户使用的M代码列表如下表12表12M代码功 能M00程序停止M01条件程序停止M02程序结束M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停止M06刀具交换M08冷却开M09；数控车床编程基础简介1公制米制与英制编程 数控车床使用的长度单位量纲有公制米制和英制两种，由专用的指令代码设定长度单位量纲，如FANUC0TC系统用G20表示使用英制单位量纲，G21表示使用公制米制单位量纲系统通电开机；这个简单啊，先用右车刀G71粗车循环指令一次加工R5，D10R3先车到D10，R8，D20，2*45，D25螺纹大经，槽里面的D20也车到25，接着D30，在用G70精车，换刀然后用2MM宽的槽刀在D30和D25中间扎一下，以便后面。
2、常用数控机床编程指令 一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮传递和操作准备功能字简称G功能指定机床的运动方式，为数控系统的插补运算作准备由准备功能地址符“G”和两位数字所组成，G功能的代号已；数控车怎么编写程序针对性的学习，学哪个系统，就去记哪个系统的GM代码，这很重要记熟了这些代码，并知道什么时候采用什么代码，就可以试着编写些简单的零件程序，增加熟练程度方便的东西懂得了多了，可以试着加工；数控车床编程指令格式如下一G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 二G02与G03 G02顺时针圆弧插补；FANUC 0TD系统 G 代码命令 代码组及其含义 “模态代码” 和 “一般” 代码 “形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线；回答一指令集X向如XU等的编程量均采用直径量 G00快速定位指令格式为G00 XU ZW ，XZ为绝对编程时的目标点，UW为相对编程时的目标点两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具。
3、统宏程序编程一 变量 普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离例如，GO1和X1000使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变 #1＝#2＋100G01 X#1 F300。
4、常用代码有G00快速点定位，G01直线查补，G02顺园插补，G03逆圆插补，GO4暂停M03主轴正转，M05主轴停止，M06换刀，M08冷却液，G33螺纹，G54G59工件坐标设定，G70精加工，G71外圆粗车循环，G72断面粗车循环，G75加；G74回到参考点机床零点G75返回编程坐标0 G76返回编程坐标的起点 G81外圆固定循环 G331螺纹固定循环 G90－绝对规模 G91相对大小 G92预制坐标 G94进料量，每分钟进料量 G95；fanuc 0td系统 g 代码命令 代码组及其含义 “模态代码”和 “一般”代码 “形式代码”的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码”仅仅在收到该命令时起作用定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线圆弧和循环。
5、代码是数控机床的大脑，代码很多，最基本的代码G00 快速定位 M00 程序停止 G01 直线插补 M01 选择停止 G02 顺圆弧插补 M03 主轴正转 G03 逆圆弧插补 M04 主轴反转 G04 暂停 M05 主轴停止 G32 车螺纹。