有一技之长在手，生活不用愁要想学会数控编程，首先就要了解编程步骤，如果你连步骤都不知道，又怎么编写程式呢下面来看看编程步骤到底是怎么样的开启分步阅读模式 工具材料要学会基本识图平面图三维立体图车；先分析零件图图纸建立编程坐标系，然后根据编程坐标系计算出各个节点的坐标值，最后根据数控机床的走刀方式进行程序编写；8操作显示利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况9程序输出程序结束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输给外部设备保存。
至于怎么样学编程，首先是要学基本指令例如G指令G01 G0 M03这些是最基础的死记硬背也没关系，因为例如G00 是快速移动，你只要背下来一看机床运行的状态就立刻明白学习还要是去记忆的接下来就循环指令G71；绝对值编程方式下用X和Z，增量值编程方式下用U和W规定圆弧对应的圆心角小于等于180°时，用“＋R”表示反之，用“－R”表示F为加工圆弧时的进给量2 用分矢量和终点坐标进行圆弧插补 格式G18 G02G03XU；数控机床程序编制的内容零件加工顺序，刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息编程步骤分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单制作介质，进行程序检验数控机床主要由输入输出；研究之前，本人已经使用UG把零件的三维模型创建好，并制作了工程图，如图1所示步骤一 设置坐标系和毛坯进入数控车加工模块turning，点击工序导航器，在旁边空白处鼠标右键，选择“几 何 视 图”双 击 坐 标 系MCS_SPINDLE；图纸中的零件数控车床编程没有技术难度，难在工艺的安排，通用卡盘装夹不太合适，可设计非标夹具最后根据数控系统类型来对应的编程即可也可以加分嘻嘻我要用这些分提问谢谢。
数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程1分析零件图样和制定工艺方案这项工作的内容包括对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求确定加工方案选择适合的数控机床选择或设计刀具和夹具确定合理；凯恩帝系统编程时，需要先打开程序开关，然后选择录入方式，按程序进入程序页面，输入程序号，比如“O0001”，然后按插入或EOB即可输入进系统中，再按同样的方式输入后续的程序即可。
1手工编程 由人工完成零件图样分析1653工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错2自动编程 使用计算机或程编机；数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤一工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工形状较复杂，精度一致要求高，分析哪些部位需要拆铜公！确定碰穿面\擦穿面\分型面等！分析使用的刀具类型和刀具大小！毛坯的选择对同一。
操作方法操作步骤1 对工件零点第一 FANUC系统数控车床设置工件零点的几种方法1 直接用刀具试切对刀1 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，在offset界面的几何形状输入“MX外园直径值”，按“input”键，即输入到几何；同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀转位等辅助时间2数学处理 编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系， 根据零件图纸的要求，制定加工路线，在；具体来说，数控机床编程是由分析零件图样和工艺要求开始到程序检验合格为止的全部过程 数控机床编程步骤 1分析零件图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题，此步骤的。
